【主要特点】
XL、DXL型小流量化工流程泵是为满足精细石油化工装置及市场需要而设计的新系列产品。具有以下特点：
● 轴承体部件采用悬架及托架结构与AY型及DY型泵通用。
● 水力过流部位为我厂专利设计及制造技术。
●
零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用。
● 选材精良，主体以Ⅱ、Ⅲ类材料为主。
●
单两级泵轴向水平吸入，满足石油化工工艺流程的系统布置。
【性能范围】
●XL型单、两级流程泵性能范围： 流量Q=0.5—6.0立方米每小时
扬程H=16—125m
●DXL型多级流程泵性能范围： 流量Q=0.5—4.0立方米每小时 扬程H=144—440m
●XL、DXL型流程泵介质温度 T=—144—350℃
【主要用途】
●可用在石油精炼，石油化工和化学工业等输送不含有固体颗粒的石油制品，液态烃及工艺流程水等及一般腐蚀性的酸碱液。
【型号说明】
●XL——小流量流程泵；
1，3——泵流量（立方米每小时）；
Ⅱ——过流部件材料代号；
40，60单级扬程（m）；
2，6——级数；
A——叶轮经过一次切割。
【结构特征】
●XL型单两级化工流程泵为轴向吸入径向垂直吐出的径向剖分悬臂式结构，DXL型为径向垂直吸入吐出的节段式托架结构。XL、DXL型泵壳体支承为壳体与泵支架中心支承结构，轴封有可供选择的弹簧或波纹管型机械密封，轴封腔外设有水冷腔。
XL型单两级泵转子支承是由装有一个23XX滚柱轴承和一对2663XX角接触球轴承的悬架支承。 DXL型泵的转子是由一端装有2307滚柱轴承，另一端装有266307角接触球轴承的托架支承，所有的轴承润滑结构。
DXL型多级泵的轴向力平衡以平衡盘为主，角接触球轴承为辅的联合结构。为了泵检修时拆卸方便，泵采用可供选择的加长弹性柱销联轴器及柔性膜片联轴器。
轴封系统：
1、机械密封的型式根据输送介质选用。
（1）U1001型机械密封，用于150℃以下油品。
（2）DTM型多弹簧机械密封，用于150℃以下液态烃及工艺流程水。
（3）DBM型金属波纹管密封，用于150℃以上液态石油制品及水。
（4）腐蚀性介质所选用的密封由双方协商选用。
2、密封冲洗液管路接有限流孔板。平均封液量XL型单、两级泵为0.18立方米每小时。DXL型多级泵为0.36立方米每小时，其压力高于密封腔压力0.07—0.1AMPa。
3、如需方无特殊要求，XL型单级泵密封冲洗管路由制造厂与泵本体联接好。
冷却水管路系统：
1、冷却水是根据泵输送介质温度（80℃以上），对轴封腔、轴承、泵支架及机械密封端盖进行冷却。
2、冷却水管路由制造厂联接后留进出水接口，其接口单、两级泵为3/8管螺纹，多级泵为1/2管螺纹。
3、冷却水是单、两级泵为0.3—0.5立方米每小时，多级泵为0.6—1立方米每小时。各段管路设有调节阀，由用户调配其冷却水量。
